Дефектоскоп InSite-HT

Прибор InSite-HT позволяет контролировать твёрдость по Роквеллу с погрешностью ±1 HRc и скоростью, не снижающей производительности технологических линий. Кроме того, обеспечивает возможность контроля глубины цементации и состава смеси. Очень удобен в использовании - простое и наглядное меню с выбором языка и автоматическим выбором напряжения. Возможность одновременного контроля нескольких линий одним прибором в режиме многоточечного тестирования. Легко интегрируется в новые или существующие технологические линии в качестве элемента устройств сортировки и индикаторов наличия лакокрасочного покрытия. Для установки полей допуска и квалитета используется управляемый в режиме меню дисплей. Позволяет анализировать формы вихретоковых сигналов деталей и осуществлять их разбраковку.

Компания «Zetec» представляет вихретоковый дефектоскоп, разработанный специально для тестирования деталей – «InSite–HT»
Компания «Zetec, Inc.», ведущий поставщик оборудования для неразрушающего контроля (NDT), представляет вихретоковый дефектоскоп «InSite-HT». Новый прибор «InSite-HT» контролирует твёрдость по Роквеллу с точностью ±1 со скоростью, не снижающей производительности технологических линий. Кроме того, прибор проверяет глубину цементации и состав смеси. Словосочетание «удобный в использовании» лучше всего описывает прибор «InSite-HT», работа с которым осуществляется через наглядное меню, с возможностью выбора языка, и автоматическим выбором напряжения. Использование согласованных, проверенных методик позволяет осуществлять 100% контроль, что уменьшает брак и сокращает расходы на гарантийное обслуживание. Достаточно извлечь прибор «InSite-HT» из футляра, и он уже готов к работе как в лабораторных, так и в сложных производственных условиях, позволяя надёжно отсортировывать детали с одним или несколькими дефектами при большом объёме выборки. В режиме многоточечного тестирования при помощи одного прибора «InSite-HT» можно одновременно контролировать нескольких линий. Прибор легко интегрируется в новые или существующие технологические линии в качестве элемента устройств сортировки и индикаторов наличия лакокрасочного покрытия. Для установки полей допуска и квалитета используется управляемый в режиме меню дисплей. Прибор анализирует формы вихретоковых сигналов для всех деталей и производит разбраковку деталей. Имеются версии прибора «InSite-HT» с 2, 4, и 8 катушками. Модульная конструкция облегчает поиск и устранение неисправностей. Прибор помещён в прочный металлический корпус, и идеально подходит для работы в жёстких производственных условиях.

Практика применения вихревых токов

Главное преимущество применения вихревых токов заключается в том, что этот метод является неразрушающим и, поэтому, тесты сами по себе выполняются очень быстро и со 100% обследованием всех изделий.
Конечно, такое тестирование, по существу, является сравнительным испытанием. При этом для определения допустимой зоны допуска используются высококачественные детали. Используя для настройки образцы, твердость которых определена по Роквеллу, решение «годен» или «не годен» может быть принято в пределах нескольких единиц твердости по Роквеллу. В большинстве практических случаев это вполне приемлемо.
На начальном этапе применения этого метода заказчику необходимо выбрать образцы, которые представляют высококачественные детали, и детали, качество которых не допустимо. Калибровка на высококачественных деталях при соответствующих частотах позволит определить условия для принятия соответствующего решения «годен» или «не годен».

Как измерять твердость?

В металлургических лабораториях используются два стандартных метода контроля твердости – определение твердости по Роквеллу и Бринеллю. В обоих методах осуществляется измерение размеров углубления в образце, которое вызвано приложенной нагрузкой. При тестировании по Бринеллю используют закаленный стальной шарик при нагрузке 500 кг или 3000 кг в зависимости от материала. Твердость образца определяется путем измерения диаметра углубления, вызванного шариком или пенетратором.
Тестирование по Роквеллу основано на измерении глубины проникновения в материал стандартного пенетратора после приложения массы 150 кг.

Прибор InSite HT8 имеет восемь каналов для много-точечного тестирования сложных деталей или для тестирования до восьми деталей одновременно. При восьми частотах на каждый канал тестирования прибор, по существу, имеет 64 канала с результатами испытаний, которые позволяют принять надежное решение «годен» или «не годен».

Область применения вихретоковых методов диагностики исключительно широка – ступицы автомобильных колес и шпиндели, зубчатые передачи, валы водяных насосов, подшипники с коническими роликами, шарикоподшипники, порошковые металлические детали, системы рулевого управления, поршни, шатуны, металлические трубы, стыки, торсионы, медицинские иглы и провода, литье, металлические стержни, автомобильные клапаны, оси, детали компрессоров, рельсы и многое другое.

Замечания по применению: